Une fabrication préparée avec soin
Orientation, supports, matière, finition et temps de fabrication sont vérifiés avec des équipements et logiciels professionnels avant établissement du devis.
Fabriqué dans les Hautes-Pyrénées
Impression 3D, modélisation et laser à Vielle-Aure.
Pyrénées 3D Concept accompagne particuliers, professionnels et créateurs, de l’idée ou de la pièce cassée jusqu’à la fabrication.
La technique au service
d’un besoin concret.
Pyrénées 3D Concept est une entreprise individuelle installée à Vielle-Aure. Chaque projet est étudié directement par l’atelier, sans commande automatique.
Livré où vous en avez besoin
L’expédition est proposée en priorité. Le retrait à l’atelier de Vielle-Aure reste possible sur rendez-vous ; les modalités figurent dans le devis.
Trois savoir-faire,
un interlocuteur.
Impression, conception et travail laser sont réunis dans un même atelier, avec un devis validé avant fabrication.
Impression 3D
Pièce de remplacement, prototype, petite série ou objet personnalisé à partir d’un fichier exploitable.
Modélisation 3D
Création d’un modèle depuis un besoin, des mesures, une pièce existante, un croquis ou des photos. Prestation chiffrée avant impression.
Gravure laser
Personnalisation de supports compatibles. La matière, les dimensions et le rendu attendu doivent être précisés.
Découpe laser
Découpe de supports compatibles, notamment certains bois jusqu’à 10 mm suivant leur essence et leur composition.
Choisir selon l’usage,
pas seulement la couleur.
Ce guide donne des repères simples. La référence exacte du filament, la géométrie, l’orientation et les paramètres d’impression influencent toujours le résultat final.
CF
GF
GF
Carbone et verre : des renforts, pas des plastiques
CF signifie fibres de carbone et GF fibres de verre. Elles sont ajoutées à une matrice — par exemple PLA-CF, PA6-GF ou PPS-CF — pour modifier notamment rigidité, stabilité et finition. Le comportement reste d’abord celui de la matrice. Ces filaments sont abrasifs et demandent généralement une buse résistante à l’usure.
PLA
Pour voir et valider
Un bon point de départ pour maquettes, objets décoratifs, gabarits et prototypes visuels.
- Rigide et précis
- Beau rendu de détail
- Moins adapté à la chaleur et aux chocs soutenus
PETG
Pour l’usage quotidien
Pour boîtiers, supports et pièces fonctionnelles recherchant ténacité et faible sensibilité à l’humidité.
- Plus tenace que le PLA
- Bonne adhérence entre couches
- Surface pouvant marquer ou filer selon la forme
ASA
Pour l’extérieur
À envisager pour capots, fixations ou pièces exposées à la lumière et à une température plus élevée.
- Bonne tenue aux UV
- Meilleure tenue thermique que PLA/PETG
- Retrait possible, étude de géométrie nécessaire
ABS
Pour une pièce robuste
Utilisé pour des pièces fonctionnelles demandant davantage de tenue thermique et une bonne résistance aux chocs.
- Usages techniques courants
- Peut être post-traité
- Sensible au retrait pendant l’impression
TPU
Pour la souplesse
Pour patins, protections, joints simples, amortisseurs et pièces qui doivent se déformer.
- Flexible et résistant à l’usure
- Absorbe les chocs
- Rigidité et précision varient selon la formulation
PA6
Nylon 6 : effort et ténacité
Un polyamide technique pour pièces sollicitées. Les formulations CF ou GF sont fréquentes, mais ne se comportent pas comme le PA6 non chargé.
- Bon potentiel mécanique
- Très sensible à l’humidité selon formulation
- Séchage, stockage sec et profil dédié
PA12
Nylon 12 et copolyamides
PA12, PA612 et copolyamides sont des familles distinctes. Certains absorbent moins d’humidité que le PA6 et offrent une meilleure stabilité en service.
- Intéressant en ambiance humide
- Caractéristiques propres à chaque référence
- Propriétés variables selon la formulation
PC
Pour la chaleur et la rigidité
Le polycarbonate peut répondre à certains besoins techniques nécessitant rigidité et meilleure tenue thermique.
- Résistant et rigide
- Bonne tenue thermique selon formulation
- Impression exigeante et sensible au retrait
PPA
Polyamide haute performance
Le PPA est un polyamide semi-aromatique destiné aux besoins thermiques, mécaniques ou dimensionnels plus exigeants.
- Souvent proposé renforcé CF/GF
- Bonne rigidité à chaud selon formulation
- Séchage et enceinte généralement nécessaires
PPS
Très haute exigence
Le PPS est une autre famille de polymère — ce n’est pas un nylon — destinée à des environnements thermiques et chimiques exigeants.
- Faible reprise d’humidité selon référence
- Températures d’impression très élevées
- Préparation et profil stricts
Préparation des matières techniques
Les polyamides et matériaux haute performance demandent souvent un séchage préalable, un stockage au sec pendant l’impression, une enceinte et un profil de température adapté. Les filaments CF/GF sont abrasifs et nécessitent une buse résistante à l’usure.
Pourquoi les propriétés ne sont pas des garanties universelles
Les valeurs publiées sont mesurées sur des éprouvettes et dépendent de la marque, du sens des couches, de l’humidité, du recuit et des réglages. Un renfort CF/GF augmente souvent la rigidité et la stabilité, mais peut modifier la ténacité ou l’adhésion entre couches. La conception de la pièce reste déterminante.
Repères établis à partir des documents fabricants consultés en octobre 2026. Les caractéristiques varient selon la référence, la géométrie et les paramètres d’impression. Aucune aptitude alimentaire, médicale, électrique ou de sécurité n’est garantie sans qualification spécifique.